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一、产品简介
SHGL袋式组合精密过滤器，是本公司研究成果与技术精华的结晶。本机外观独特、结构新颖，应用范围广，是各类液体进行过滤、澄清、提纯、除菌处理的最新设备，适用于加压过滤固体浓度大于1%温度在5-210℃的悬浮液，符合GMP要求。
[本机运转噪声小于60dB（A）]
二、产品结构
整机为厢式梯度层结构，输入管采用增粗管输入，成倍增加流量；独特的内肚袋有效增大了导水截面积；所有密封部位全部安装了硅橡胶密封圈，无渗漏；在泵连接输入管部位由卡环联接，紧固密封，拆卸清洗方便；设有自动回流道，能自动排除杂质及沉积料液。
三、主要特点
（1）提高了液体性能的稳定性和部分贵重料源的分子特性。后端的喇叭口进料使液体任意流向，不留死角，提高了液体诸性能的稳定性。
（2）效率高。与同类产品相比，过滤效率提高一倍以上。
（3）密封好。所有密封部位安装了硅橡胶密封圈，无毒耐高温，无渗漏。
（4）除菌灵。在滤器的最后端层选用中速滤纸和微孔滤膜或者纸板作为过滤介质，除菌效果更佳。
（5）易清洗。整机采用拆卸式结构，联接部位由卡环联接，拆卸清洗方便。
（6）能过滤高粘度液体。（能过滤粘度达５０CT料液）。
（7）卫生型。采用卫生型隔膜压力表，隔膜球阀达到卫生型要求。
（8）寿命长。采用316L和304不锈钢材质，由于本机是采用先粗后精的过滤原理使得整机几乎是在没有压力的状况下工作所以使本机得到有效保护，从而更有效延长了设备的使用寿命。
（９）灵活性强．由于整机是成套机组配有脚轮可以自由移动．绝对不占有效空间．
工作原理：母液用泵或者利用压缩空气的压力先经内肚袋进行粗滤或半粗滤，所得料液进入回流平衡罐再利用卫生泵的压力进入已选择符合生产工艺的特制精密过滤器，操作相当简单安全有效．
创新点: 1.不需要再使用其他辅助滤材 2.增加了设备的使用广泛性 3.提高了设备的自动秩序 （根据用户的要求）4.绝对的杜绝了成品料液的第二次污染 5.简捷了工作的繁琐性提高了工作的效率 6.可配备加温装置使结晶体料液能保持原有的特性被过滤 7.一机可以多用具备多种功能 8.加高了桶体使的导流面积和流通量增大 9.设备本体的连接部位全部采用快装活接使的清洗更为方便 10.降低了使用单位配套设备的投入和使用成本 11.本设备全部采用不锈钢制造
关键技术: 在设备的中间和底部设计特殊的流道并使用了多层次不同规格的不锈钢梯度滤网使料液的流通量增加,在中部开有回流管道供给自吸泵(采用铝电机）打入不锈钢烧结网层(可以根据不同的物料选择不同规格目数的不锈钢烧结网)使的物料一次成品.取替以往的过滤设备需用滤材的历史（使用一年和其他的过滤器所耗用的滤材成本相比当年就可收回投入本设备的成本）
特点：不需要再使用其他辅助滤材使用户不再另购买和每天更换滤材， 多层次的不同规格的不锈钢梯度滤网让用户可以根据不同的物料的特性和不同的工艺进行选择，具备了一机可多用可适调的功能． 配有电击点压力表使的设备可以根据压力自动调节提高了设备的自动秩序， 底部的不锈钢烧结网层有多种规格（有８００目和９层）使饮用料液可以直接灌装， 密封部位采用硅胶使设备可以过滤高温料液（最高可以达到２１０度）， 可以过滤高浓度料液解决了普通过滤机不能过滤的难题， 本设备耐腐蚀性强，技术参数:可以根据用户不同的过滤量选择匹配的机型 ，本机达到卫生级的要求以及符合行业规定和国家GMP认证规范
本机可以做连续循环过滤设备使用
四、安装步骤
（１）先安装拆卸式机架。
（２）把固定板拉杆和横梁连接起来安放在指定的机架平台位子上，拧紧拉杆罗帽，压紧罗栓安装在横梁中心孔内，同时装好压紧动板和手柄。
（３）每张滤框放好硅胶密封圈，每一张滤框必须按顺序号放进固定架。
（４）泵安装在车台指定位置和方向。
（５）三只卡坏，一只是泵卡环，二只是管路卡环都要安装好硅胶密封圈，三只卡环应同时与泵的输出管及输入管对直调整好，然后缓缓拧紧（如不同时拧紧会漏液）。
（６）固定板、压紧动板及管路的密封部位应放好硅胶密封圈。
（７）管路的应对照指定的接口安装好并拧紧压力表。
（８）接上三相线后，泵应顺时针运转，不能逆转。
（９）安装完毕，应逐一检查各零部件安装是否正确。
（１０）开机前应根据生产工艺需要选择好滤框。
五、技术参数
型号 滤渣容积(Ｌ) 滤袋尺寸
（mm） 滤框尺寸
（mm） 层数 中性液体流量
l/h 过滤
压力
Mpa 泵电机功率Kw 机体尺寸mm
（长×宽×高） 电源V 机体重量Kg
SHGL-J 6 Φ160×420 Φ275 3 600 0.1 0.55 500×400×650 380 87
SHGL-J 8 Φ170×420 Φ275 3 700 0.1 0.55 500×420×650 380 97
SHGL-J 12 Φ200×450 Φ275 4 900 0.2 0.75 550×500×700 380 108
SHGL-J 15 Φ200×550 Φ310 3 1300 0.2 0.75 620×620×820 380 120
SHGL-J 30 Φ250×750 Φ340 4 1600 0.3 1.1 700×700×900 380 140
SHGL-J 40 Φ300×800 Φ400 4 2000 0.3 1.1 800×700×1000 380 180
SHGL-J 50 Φ300×830 Φ400 5 2500 0.3 1.5 900×800×1300 380 230
SHGL-J 80 Φ370×900 Φ420 5 3200 0.3 1.5 900×850×1400 380 280
SHGL-J 90 Φ370×950 Φ440 6 4000 0.3 2.2 900×1000×1500 380 300
SHGL-J 120 Φ400×1020 Φ500 7 5800 0.3 4 970×1020×1600 380 500
SHGL-J 180 Φ450×1200 Φ580 9 7900 0.3 4 1000×1020×1700 380 600
六、警告
（1）开机前应关好回流阀。
（2）料液缸位置应高于泵的位置，以便于形成压力位差。
（3）泵不能间歇空转，以免损坏泵机械密封。
七、注意事项
（1）接通电源时，应注意电机是否按顺时针方向运转。
（2）滤框在安装及更换时，应贴紧密封圈，且位置要适中平整，以防漏液。
（3）工作时，如要泵停止运转，必须先关闭进水阀，然后切断电源，以防泵停止运转时，液体回流反冲吸回残渣。
（4）如按料液桶依次过滤，当料液即将抽完时，应关掉进水阀（此时泵内留有存水）进水管换桶接触料材液后，缓缓打开水阀，即可正常运转。
（5）进出口流道和回流道厚型与薄型密封圈，可由用户根据生产工艺（初滤、半精滤、精滤）需要选用。
（6）工作完毕后，应打开回流阀，剩余液体则能全部流完。
宁波象山三合工程设备有限公司
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