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主要特点 ：
1、采用PLC和触摸屏控制(触摸屏为选装件)，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。
2、动作元件采用电气-液压自动控制。进料前清洗、加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料、气体反吹、批次间清洗等全过程监控。
3、独立电气控制箱，可实现远距离控制。
4、安全保护：转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。
5、机架采用全焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。
6、隔墙式设计，传动、机座、电机、液压系统均安装于非洁净区，转鼓、机壳位于洁净区，机架面板与墙体软联接，将洁净区与非洁净区隔离。
7、机壳为大翻盖形式，便于对转鼓进行完全清洗；快开式液压锁紧结构，操作方便。
8、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。
9、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
10、独立式液压站和润滑泵站，可隔离安装，方便检修。
11、采用变频控制，转鼓转速无级可调。可任意设定加料、洗涤、分离、卸料、残余滤饼吹扫等速度。
12、设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。
13、固体卸料斜槽内表面涂Halar，对滑移性差的物料，可有效防止堵料。
14、离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造，提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
15、配置气体反吹装置（选装件），可在刮料时辅助刮刀进行刮料，减少残余滤饼层。
16、配置在线清洗系统（选装件），在离心机内部诸如转鼓外表面、卸料斗、视镜、转鼓底部等设置多个清洗头，可在线（在位）进行冲洗，以便能实现工艺上的洁净度要求。
17、可配置氮气保护系统（选装件），适用在防爆场合应用，离心机工作区注入氮气，并由控制系统自动控制氮气浓度，以达到防爆要求。
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